الكيماويات والبتروكيماويات

كيمياء العملية تقرر المعدن. الكلوريدات والأحماض ودرجة الحرارة وطريقة اجتماعها في تيار معين تحدد ما إذا كان الوعاء يُبنى من 316L أو من الدوبلكس أو من سبيكة نيكل، والقرار الخاطئ يظهر تنقراً أو تشققاً أو فاصلاً أقصر بين عمليات الصيانة. نصنّع الأوعية والخزانات والأنابيب لمصانع الكيماويات والبتروكيماويات في المملكة العربية السعودية من مخزوننا الخاص من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك، مع نقل شهادات المواد حتى حزمة التوثيق النهائية.

اختيار السبيكة لخدمة معينة قرار هندسي يُتخذ على بيانات العملية. يُؤكَّد عند الاستفسار، ولا يُفترض أبداً من صفحة كتالوج، وتشرح الأقسام أدناه ما نبنيه، وكيف يجري حديث الدرجة عادة، وما الذي يوضع في الاستفسار ليعود عرض سعر ثابتاً.

ما نصنّعه لمصانع العمليات

• أوعية الضغط: مفاعلات وأبراج ومستقبِلات ومرشحات وأغلفة مبادلات حرارية، تُصنَّع وتُختبر وفق كود المشروع مع الاتفاق على نقاط توقف الفحص مسبقاً.
• خزانات التخزين: خزانات مصنّعة في الورشة للأحماض والقلويات والمذيبات والإضافات والمواد الوسيطة، من الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبيكة أعلى حسب المنتج وتركيزه.
• أنابيب العمليات: مقاطع ورؤوس ومجمّعات ملحومة وفق إجراءات مؤهّلة، مع تطهير خلفي حيث تتطلبه الدرجة، وموثّقة لحاماً بلحام.
• حزم المنصات: منصات الجرعات والخلط وأخذ العينات والنقل مجمّعة ومختبرة بالضغط في الورشة.
• التخميل والتخليل للعناصر المصنّعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، بحيث يدخل السطح الخدمة بالحالة التي اختُبرت فيها الدرجة.

كيف يجري حديث الدرجة عادة

للخدمة الكيميائية العامة مع كلوريدات معتدلة، 316L هي درجة العمل و317L هي الخطوة الأعلى حين يشتري قليل من الموليبدينوم الإضافي الهامش الذي يحتاجه التيار. وحيث تكون الكلوريدات عالية أو يكون تشقق التآكل الإجهادي خطراً، يجمع الدوبلكس 2205 والسوبر دوبلكس 2507 بين مقاومة أعلى ومقاومة تنقر أفضل، و904L هي الإجابة الأوستنيتية لخدمة حمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك.

في أعلى النطاق تقع سبائك النيكل. تُحدَّد هاستيلوي C-276 لخلائط الأحماض الساخنة المؤكسدة والمختزلة، وإنكونيل 625 للحرارة العالية مع الكلوريدات، وإنكولوي 825 لخدمة الكبريتيك والفوسفوريك بوجود الكلوريدات، ومونيل 400 لحمض الهيدروفلوريك والقلويات. وحيث يكون القلق من الحرارة لا من التآكل، تقاوم 321 و347 التحسس في حالة اللحام وتخدم 310S الأفران والغازات الساخنة.

تذكر كل صفحة درجة التركيب الكيميائي وفئة التآكل والكثافة المستخدمة للوزن والقيم الميكانيكية مع معيارها وشكل المنتج وحالته. ترتّب حاسبة PREN المرشحين حسب مقاومة التنقر من تركيبهم، وتساعد حاسبة التمدد الحراري حين يرتبط خط من الفولاذ المقاوم للصدأ بمعدات من الفولاذ الكربوني ويجب مراعاة التمدد عند التسخين.

التتبع من اللوح إلى لوحة البيانات

يدقق مالكو المصانع الكيميائية في المواد أكثر من غيرهم، وحزمة التوثيق مبنية لذلك. تُستلم الألواح والأنابيب والوصلات مع شهادات اختبار المصنع، وتُنقل أرقام الصهر إلى كل جزء مقطوع وتُسجَّل على الرسم كما نُفِّذ، وتربط خرائط اللحام كل وصلة بإجرائها ولحّامها وسجل فحصها. يشرح مقال شهادات 3.1 مقابل 3.2 أي مستوى تطلبه المواصفة ومتى يستحق الشهود المستقل ثمنه.

التعرف الإيجابي على المواد عند الاستلام، وفحوص الفيريت على لحامات الدوبلكس، ومسوحات الصلادة، والمعالجة الحرارية بعد اللحام، كلها تُحدَّد من المواصفة وتُكتب في خطة الفحص والاختبار قبل بدء التصنيع، بحيث لا يُجادَل في شيء بعد إغلاق الوعاء.

ما الذي يحتويه الاستفسار الجيد

ورقة بيانات العملية أولاً: المائع والتركيز ودرجة الحرارة والضغط والكلوريدات والحموضة وما إذا كانت الخدمة دورية. ثم ورقة البيانات الميكانيكية وجدول الفوهات والكود وأي مواصفة مالك تتجاوزه ومستوى التوثيق. وللأنابيب، قائمة الخطوط وفئة الأنابيب والرسومات الأيزومترية؛ وللمنصات، مخطط العمليات والأجهزة وبيانات الموردين للمعدات المركّبة. وإن لم تكن السبيكة ثابتة بعد، قل ذلك وأرسل تحليل التيار وسنقترح واحدة مع كتابة الأسباب. وعندما تجهز الحزمة، أرسل الاستفسار مع تسمية المصنع والوحدة وإرفاق الرسومات. يجري التصنيع في جدة وتُشحن الحزم إلى المدن الصناعية على الساحلين وفي الداخل.

أسئلة شائعة

هل يمكنكم التوصية بالسبيكة أم يجب علينا تحديدها؟

كلاهما ممكن. حيث حدد مهندس المواد لدى المالك الدرجة، نصنّع وفقها. وحيث يكون الخيار مفتوحاً، أرسل تحليل التيار وظروف التشغيل ويقترح مهندسونا درجة مع كتابة الأسباب، بحيث يمكن لمراجعك قبولها أو الاعتراض عليها على البيانات. ويُسجَّل الاختيار النهائي دائماً على الرسم قبل التصنيع.

هل تصنّعون من سبائك النيكل إضافة إلى الفولاذ المقاوم للصدأ؟

نعم. تُصنَّع هاستيلوي وإنكونيل وإنكولوي ومونيل وفق نظام اللحام المؤهّل بالإجراءات نفسه المستخدم لدرجات الفولاذ المقاوم للصدأ، مع ضوابط الحشو ومدخل الحرارة والنظافة التي تحتاجها كل سبيكة. وتُورَّد المواد من هذه السبائك وفق الاستفسار مع شهاداتها حين لا تبرر الكمية الاحتفاظ بها، وتنضم الشهادات إلى سجلات التصنيع.

بأي حالة سطح يغادر وعاء الفولاذ المقاوم للصدأ الورشة؟

مخلَّلاً ومخمَّلاً كمعيار، بحيث يُزال تلوّن حرارة اللحام وأي حديد التُقط في الورشة وتُعاد تشكيل الطبقة الخاملة قبل أن يرى الوعاء مائع العملية. وحيث تطلب المواصفة صقلاً داخلياً أو صقلاً كهربائياً، يُتفق على ذلك في الرسم ويُفحص قبل إغلاق الوعاء واختباره.

كيف تُعالَج وصلة المعادن المختلفة بين أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ومعدات الفولاذ الكربوني؟

بالتصميم لا بالحظ. يُقرَّر تفصيل الوصلة والحشو والمعالجة بعد اللحام وفق الدرجتين ودرجة حرارة التشغيل، ويُراعى الفرق في التمدد الحراري في تخطيط الأنابيب. تعطي حاسبة التمدد الحراري تقديراً أولياً لذلك التمدد؛ ويغطي الإجراء المؤهّل الباقي.